以往的分切機多采用磁粉離合器控制張力，但磁粉離合器的速度不能高。 運行時容易引起磁粉高速摩擦，產生高溫，縮短其壽命。 它會卡住并妨礙機器的運行。 隨著科學技術的發展和伺服驅動技術的應用，現在大多采用矢量變頻電機控制分切機的張力系統，采用擺輥自動檢測，人機界面直觀， 張力系統更加穩定可靠，操作方便。
隨著軟包裝自動化程度的提高和消費品廠商注重降低中間環節的低效率和污染，一些廠商逐漸改變工藝流程，用自動化程度更高的自動化包裝線代替人工包裝。 隨著對卷材需求的不斷增加，分切機的地位越來越重要，對分切機的工作效率提出了更高的要求。
說起分切機的工作效率，很多人認為分切機的工作效率只和分切機的速度有關。 其實分切機的工作效率與以下因素有關：切割速度、良率、非操作時間、穩定性等。分切速度固然是分切機工作效率的重要指標，但是 如果成品率低，不僅整機工作效率低，而且成本增加。
這樣，如果非操作需要很長時間，比如：調整、對刀、換刀、換料、接頭、換輥、解決問題等，簡單增加就需要很長時間 分切機的速度。 無關緊要。 不用說，分切機的穩定性不僅會影響分切機的工作效率，還會影響產品質量，會給下道工序帶來麻煩和不必要的浪費。 因此，分切機的工作效率是一個綜合的概念。
在分切過程中，穩定的張力系統是保證產品質量的重要指標。 它控制放卷、牽引、分切、收卷之間的相互張力，使分切材料處于分切過程中。 中國始終處于穩定狀態。 如果張力控制得當，可以避免機器在加速和減速過程中原材料的變形和漂移。 通常，放卷張力略大于收卷軸張力的總和。
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